તમામ પ્રકારની પ્લાસ્ટિક મશીનરીમાં, મુખ્ય છેપ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર, જે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા મોડેલોમાંનું એક બની ગયું છે.એક્સ્ટ્રુડરના ઉપયોગથી લઈને અત્યાર સુધી, એક્સ્ટ્રુડર ઝડપથી વિકસિત થયું છે અને ધીમે ધીમે તેના વિકાસને અનુરૂપ એક ટ્રેક બનાવે છે.ચીનનું પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર માર્કેટ ઝડપથી વિકસી રહ્યું છે.ઉદ્યોગમાં ટેક્નોલોજી અને R&D કર્મચારીઓના સંયુક્ત પ્રયાસોથી, કેટલાક મુખ્ય વિશેષ મોડલ ચીનમાં સ્વતંત્ર R&D ક્ષમતાઓ ધરાવે છે અને સ્વતંત્ર બૌદ્ધિક સંપદા અધિકારોનો આનંદ માણે છે.
અહીં સામગ્રીની સૂચિ છે:
-
ના ઘટકો શું છેપ્લાસ્ટિક પેલેટ એક્સ્ટ્રુડર?
-
કેવી રીતે કરે છેપ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરકામ?
-
બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયાને કેટલા તબક્કામાં વહેંચી શકાય?
ના ઘટકો શું છેપ્લાસ્ટિક પેલેટ એક્સ્ટ્રુડર?
આપ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરતેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક રૂપરેખાંકન, ભરવા અને બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયામાં થાય છે કારણ કે તેના ઓછા ઉર્જા વપરાશ અને ઉત્પાદન ખર્ચના ફાયદા છે.પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર મશીન સ્ક્રુ, આગળ, ફીડિંગ ડિવાઇસ, બેરલ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ વગેરેથી બનેલું છે. તકનીકી પ્રક્રિયા અનુસાર, પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુડરને પાવર પાર્ટ અને હીટિંગ પાર્ટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.હીટિંગ ભાગનો મુખ્ય ઘટક બેરલ છે.મટીરીયલ બેરલમાં મુખ્યત્વે 4 કેટેગરીનો સમાવેશ થાય છે: ઇન્ટિગ્રલ મટીરીયલ બેરલ, કમ્બાઈન્ડ મટીરીયલ બેરલ, આઈકેવી મટીરીયલ બેરલ અને બાઈમેટાલિક મટીરીયલ બેરલ.હાલમાં, અભિન્ન બેરલનો વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
કેવી રીતે કરે છેપ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરકામ?
ની મુખ્ય મશીનની કાર્યકારી સિદ્ધાંતપ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરપ્લાસ્ટિકના કણોને ફીડિંગ હોપર દ્વારા મશીનમાં ઉમેરવામાં આવે છે.સ્ક્રુના પરિભ્રમણ સાથે, કણોને બેરલમાં સ્ક્રુના ઘર્ષણ દ્વારા સતત આગળ વહન કરવામાં આવે છે.તે જ સમયે, વહન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે બેરલ દ્વારા ગરમ થાય છે અને ધીમે ધીમે પીગળીને સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે પીગળી જાય છે, જે ધીમે ધીમે મશીન હેડ પર લઈ જવામાં આવે છે.પીગળેલી સામગ્રી ચોક્કસ વિભાગની ભૂમિતિ અને કદ મેળવવા માટે મશીનના માથામાંથી પસાર થયા પછી રચાય છે, જેમ કે કેબલના બાહ્ય આવરણની રચના.ઠંડક અને આકાર આપ્યા પછી, બાહ્ય રક્ષણાત્મક સ્તર નિશ્ચિત આકાર સાથે કેબલ આવરણ બની જાય છે.
બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયાને કેટલા તબક્કામાં વહેંચી શકાય?
બેરલમાં સામગ્રીની હિલચાલ અને તેની સ્થિતિ અનુસાર, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સોલિડ કન્વેયિંગ સ્ટેજ, મેલ્ટિંગ સ્ટેજ અને મેલ્ટ કન્વેયિંગ સ્ટેજ.
સામાન્ય રીતે, નક્કર સંદેશાવાહક વિભાગ બેરલની બાજુમાં હોપરની નજીક હોય છે, અને પ્લાસ્ટિકના કણો ફીડિંગ હોપરમાંથી બેરલમાં પ્રવેશ કરે છે.કોમ્પેક્ટ કર્યા પછી, તેઓ ધીમે ધીમે સ્ક્રુના ઘર્ષણ ડ્રેગ ફોર્સ દ્વારા માથા તરફ આગળ વહન કરવામાં આવે છે.આ તબક્કે, સામગ્રીને સામાન્ય તાપમાનથી ગલન તાપમાનની નજીક ગરમ કરવી આવશ્યક છે, તેથી વધુ ગરમી જરૂરી છે.
મેલ્ટિંગ સેક્શન એ સોલિડ કન્વેઇંગ સેક્શન અને મેલ્ટ કન્વેઇંગ સેક્શન વચ્ચેનું ટ્રાન્ઝિશન સેક્શન છે.માથાની નજીકની દિશામાં, નક્કર સંદેશાવ્યવહાર વિભાગ પછી તરત જ, તે સામાન્ય રીતે બેરલની મધ્યમાં સ્થિત છે.ગલન વિભાગમાં, તાપમાનમાં વધારા સાથે, પ્લાસ્ટિકના કણો ઓગળે છે.
મેલ્ટ કન્વેઇંગ વિભાગ ગલન વિભાગ પછી માથાની નજીક છે.જ્યારે સામગ્રી ગલન વિભાગ દ્વારા આ વિભાગ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેનું તાપમાન, તાણ, સ્નિગ્ધતા, કોમ્પેક્ટનેસ અને પ્રવાહ દર ધીમે ધીમે એકસમાન થવાનું વલણ ધરાવે છે, જેથી ડાઇમાંથી સરળ બહાર નીકળવાની તૈયારી થાય.આ તબક્કે, ઓગળવાના તાપમાન, દબાણ અને સ્નિગ્ધતાની સ્થિરતા જાળવવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જેથી સામગ્રીને ડાઇ એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ચોક્કસ વિભાગનો આકાર, કદ અને સપાટીની સારી તેજ મળી શકે.
2018 માં તેની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, Suzhou નમ્રતાપૂર્વક મશીનરી કંપની, લિ.એ ચીનના મોટા પાયાના ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદન પાયામાંના એક તરીકે વિકાસ કર્યો છે.તેના ઉત્પાદનો દક્ષિણ અમેરિકા, યુરોપ, દક્ષિણ આફ્રિકા અને ઉત્તર આફ્રિકા, દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, મધ્ય એશિયા અને મધ્ય પૂર્વ સહિત સમગ્ર વિશ્વમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે.જો તમારી પાસે માંગ હોય તો એપ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરમશીન, તમે અમારા ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનોને ધ્યાનમાં લઈ શકો છો.