પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરની એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયાને અસર કરતા મુખ્ય પરિમાણો તાપમાન, દબાણ અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેટ છે. સરળ એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા માટે તાપમાન એ એક મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ છે. જ્યારે સામગ્રીને બેરલમાં પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનું તાપમાન તેના ચીકણું પ્રવાહના તાપમાન કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં, અન્યથા, એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયાને અસર થશે, ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવી મુશ્કેલ છે, અને તાપમાન ખૂબ વધારે નહીં હોય. ખૂબ temperature ંચા તાપમાને પ્લાસ્ટિકની વિઘટન પ્રતિક્રિયા પેદા થશે, પરિણામે પ્લાસ્ટિકની રચનાનો વિનાશ થાય છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. તેથી, સામાન્ય રીતે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન તાપમાનમાં ચીકણું પ્રવાહ તાપમાન અને વિઘટન તાપમાન વચ્ચે યોગ્ય મૂલ્ય પસંદ કરવું જોઈએ.
અહીં સામગ્રી સૂચિ છે:
પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરના તાપમાન નિયંત્રણની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?
પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ શું છે?
પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરના તાપમાન નિયંત્રણની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?
પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમના મહત્વપૂર્ણ નિયંત્રિત ચલોમાંના એક તરીકે, નિયંત્રિત object બ્જેક્ટની તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓ કેટલીક સમાનતાઓ દર્શાવે છે. સૌ પ્રથમ, of બ્જેક્ટની સ્થિર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ object બ્જેક્ટની અંદર ગરમીના પ્રવાહ અને પ્રવાહ વચ્ચેના સંતુલનમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. જો પ્રક્રિયાને આવશ્યક છે કે તાપમાન મૂલ્ય સેટ મૂલ્ય પર જાળવવામાં આવે, તો સિસ્ટમ દ્વારા કોઈપણ સમયે ગરમીના પ્રવાહ અને પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવો આવશ્યક છે, એટલે કે, હીટિંગ અને ઠંડક. બીજું, નિયંત્રિત object બ્જેક્ટની મોટી સ્ટોરેજ ક્ષમતાને કારણે, તાપમાન ખૂબ જ ધીરે ધીરે બદલાય છે અને ટાઇમ સ્કેલ લાંબું હોય છે, સામાન્ય રીતે થોડીવાર અથવા તો દસ મિનિટ પણ. ત્રીજું, મોટાભાગની સિસ્ટમોમાં ટ્રાન્સમિશન વિલંબની ઘટના હોય છે, પરિણામે નિયંત્રિત object બ્જેક્ટની તાપમાનની લાક્ષણિકતાઓમાં શુદ્ધ વિલંબ થાય છે.
સામાન્ય તાપમાન નિયંત્રણની લાક્ષણિકતાઓ ઉપરાંત, એક્સ્ટ્રુડર મશીન તાપમાન નિયંત્રણમાં પણ તેની વિશેષતા છે, જે મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.
1. સમય સતત મોટો છે, અને શુદ્ધ વિલંબ ખૂબ લાંબો છે.
2. તાપમાન નિયંત્રણ વિસ્તારો વચ્ચે ચુસ્ત જોડાણ.
3. મજબૂત દખલ.
ઉપરોક્ત પરિબળોના પ્રભાવને કારણે, પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર તાપમાન પ્રણાલીમાં મોટા સમયના ધોરણ, ઉચ્ચ નોનલાઇનરિટી અને મજબૂત ગતિશીલ પરિવર્તનની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે નિયંત્રણને સંકુલ બનાવે છે.
પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરની પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ શું છે?
એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયાની તાપમાનની આવશ્યકતા એ તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમનું પ્રદર્શન અનુક્રમણિકા છે. આ અનુક્રમણિકાઓ સિસ્ટમની સ્થિરતા, ચોકસાઈ અને ઝડપીતા પર કેન્દ્રિત છે. Operation પરેશન પ્રોસેસ સ્ટેટના તફાવત અનુસાર, તેને બે કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે: સ્થિર અનુક્રમણિકા અને સ્થિર અનુક્રમણિકા, જેમાં નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે.
1. તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ
તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ એ એક્સ્ટ્રુડર તાપમાન નિયંત્રણનું પ્રાથમિક ધોરણ છે. જ્યારે એક્સ્ટ્રુડર સામાન્ય એક્સ્ટ્ર્યુઝન સ્થિતિમાં હોય ત્યારે તે વાસ્તવિક તાપમાન મૂલ્ય અને સેટ મૂલ્ય વચ્ચેના તફાવતમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. જેટલો નાનો તફાવત છે, ચોકસાઈ વધારે છે. વિચલનને સિસ્ટમના સ્થિર-રાજ્ય વિચલન તરીકે ગણી શકાય, અને આ અનુક્રમણિકા નિયંત્રણ સિસ્ટમની ચોકસાઈને પ્રતિબિંબિત કરે છે.
2. હીટિંગ ટાઇમ
તાપમાનમાં વધારો સમય એ સિસ્ટમના ગતિશીલ અનુક્રમણિકાઓમાંનું એક છે, જે સિસ્ટમની ગતિ દર્શાવે છે. ગરમીનો સમય મુખ્યત્વે એક્સ્ટ્રુડરની પ્રીહિટિંગ માટેની આવશ્યકતા છે. એક્સ્ટ્રુડરના પ્રીહિટિંગ તબક્કામાં, બેરલની આંતરિક દિવાલનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાનેથી પૂર્વનિર્ધારિત તાપમાને વધારવાની જરૂર છે. મોટા વિચલનને લીધે, હીટિંગનો સમય ખૂબ લાંબો હોઈ શકે છે.
3. મહત્તમ તાપમાન ઓવરશૂટ
સિસ્ટમના નિયમન સમયને ઘટાડવા માટે, હીટિંગ ડિવાઇસના હીટ આઉટપુટને વધારવું ઘણીવાર જરૂરી છે, જે સિસ્ટમના ગંભીર ઓવરશૂટ અને ઓવરશૂટ ઓસિલેશનનું કારણ બની શકે છે. તેથી, એક્સ્ટ્રુડર મશીન તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીએ મોટા ઓવરશૂટને ટાળવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, અને જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે કેટલાક ગોઠવણ સમયનો બલિદાન આપવું જોઈએ, જેથી ખાતરી કરો કે સિસ્ટમમાં મોટો ઓસિલેશન નથી.
તાપમાન પ્લાસ્ટિકના એક્સ્ટ્ર્યુઝનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે અને તે એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયાનું એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે. તેથી, પ્રક્રિયાની વાજબી શ્રેણીમાં પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર્સના કાર્યકારી તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ જરૂરી છે. સુઝહૌ પોલીટાઇમ મશીનરી કું. લિમિટેડ માનવ જીવનની ગુણવત્તામાં સુધારો લાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. તકનીકી વિકાસ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણના સતત પ્રયત્નો દ્વારા, તે પ્રથમ વર્ગના આંતરરાષ્ટ્રીય સાહસ બની ગયું છે. જો તમે પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર સંબંધિત કાર્યમાં રોકાયેલા છો, તો તમે અમારા ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનોને ધ્યાનમાં લઈ શકો છો.