રાસાયણિક મકાન સામગ્રીના મહત્વપૂર્ણ ભાગ તરીકે, મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા તેના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન, સ્વચ્છતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછા વપરાશ માટે પ્લાસ્ટિક પાઇપ વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવે છે. ત્યાં મુખ્યત્વે યુપીવીસી ડ્રેનેજ પાઈપો, યુપીવીસી વોટર સપ્લાય પાઈપો, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ પાઈપો, પોલિઇથિલિન (પીઈ) પાણી પુરવઠા પાઈપો અને તેથી વધુ છે. પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇન કંટ્રોલ સિસ્ટમ, એક્સ્ટ્રુડર, હેડ, સેટિંગ કૂલિંગ સિસ્ટમ, ટ્રેક્ટર, ગ્રહો કટીંગ ડિવાઇસ અને ટર્નઓવર ફ્રેમથી બનેલી છે.
અહીં સામગ્રી સૂચિ છે:
પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનોના પ્રકારો શું છે?
પીપીઆર પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇનમાં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનોના પ્રકારો શું છે?
ત્યાં બે મુખ્ય ઉત્પાદન રેખાઓ છે. એક પીવીસી પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇન છે, જે મુખ્યત્વે ડ્રેનેજ પાઇપ, પાણી પુરવઠો પાઇપ, વાયર પાઇપ, કેબલ પ્રોટેક્ટીવ સ્લીવ, અને તેથી વધુ સહિતના કાચા માલ તરીકે પીવીસી પાવડર સાથે પાઈપો ઉત્પન્ન કરે છે. અન્ય પીઇ / પીપીઆર પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇન છે, જે મુખ્યત્વે પોલિઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલિનથી બનેલી દાણાદાર કાચા માલ સાથેની ઉત્પાદન લાઇન છે. આ પાઈપો સામાન્ય રીતે ખોરાક અને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં પાણી પુરવઠા પ્રણાલી અને પરિવહન પ્રણાલીમાં વપરાય છે.
પીપીઆર પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇનમાં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
પાઇપ ઉત્પાદન માટે પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇનનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઘણી સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
પ્રથમ સ્પષ્ટ કદનું નિયંત્રણ છે. પાઇપના સ્પષ્ટ કદમાં મુખ્યત્વે ચાર અનુક્રમણિકા શામેલ છે: દિવાલની જાડાઈ, સરેરાશ બાહ્ય વ્યાસ, લંબાઈ અને ગોળાકારની બહાર. ઉત્પાદન દરમિયાન, નીચલી મર્યાદા પર દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસ અને ઉપલા મર્યાદામાં દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસને નિયંત્રિત કરો. માનક દ્વારા માન્ય અવકાશની અંદર, પાઇપ ઉત્પાદકો પાસે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ખર્ચ વચ્ચે સંતુલન શોધવા, ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે વધુ જગ્યા હોઈ શકે છે.
બીજો ડાઇ અને સાઇઝિંગ સ્લીવની મેચિંગ છે. વેક્યૂમ કદ બદલવાની પદ્ધતિમાં જરૂરી છે કે ડાઇનો આંતરિક વ્યાસ સાઇઝિંગ સ્લીવના આંતરિક વ્યાસ કરતા વધારે હોવો જોઈએ, પરિણામે ચોક્કસ ઘટાડો ગુણોત્તર, જેથી અસરકારક સીલિંગની ખાતરી કરવા માટે ઓગળ અને કદ બદલવાની સ્લીવ વચ્ચે ચોક્કસ કોણ રચાય. જો ડાઇનો આંતરિક વ્યાસ એ સાઇઝિંગ સ્લીવની જેમ જ છે? ખૂબ high ંચું ઘટાડો ગુણોત્તર પાઈપોના અતિશય અભિગમ તરફ દોરી જશે. ત્યાં ઓગળેલા સપાટીના ભંગાણ પણ હોઈ શકે છે.
ત્રીજું ડાઇ ક્લિયરન્સનું ગોઠવણ છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, સમાન દિવાલની જાડાઈ સાથે પાઈપો મેળવવા માટે, કોર ડાઇ, ડાઇ અને સાઇઝિંગ સ્લીવના કેન્દ્રો સમાન સીધી લાઇનમાં હોવું જરૂરી છે, અને ડાઇ ક્લિયરન્સ સમાનરૂપે અને સમાનરૂપે ગોઠવવું જોઈએ. જો કે, ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં, પાઇપ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ડાઇ પ્રેસિંગ પ્લેટ બોલ્ટ્સને સમાયોજિત કરીને ડાઇ ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરે છે, અને ઉપલા ડાઇ ક્લિયરન્સ સામાન્ય રીતે નીચલા ડાઇ ક્લિયરન્સ કરતા વધારે હોય છે.
મુખ્ય દૂર અને ડાઇ પરિવર્તન ચોથું છે. જ્યારે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના પાઈપો ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે ડાઇ અને કોર ડાઇનું વિસર્જન અને ફેરબદલ અનિવાર્ય છે. કારણ કે આ પ્રક્રિયા મોટે ભાગે મેન્યુઅલ મજૂર છે, તેથી અવગણવું સરળ છે.
પાંચમો દિવાલની જાડાઈના વિચલનનું ગોઠવણ છે. દિવાલની જાડાઈના વિચલનનું ગોઠવણ મુખ્યત્વે જાતે જ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે બે રીતે. એક ડાઇ ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરવું છે, અને બીજું એ છે કે કદ બદલવાની સ્લીવની ઉપલા, નીચલા, ડાબી અને જમણી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી.
બજારના સતત વિકાસ સાથે, વધુ અને વધુ ઉત્પાદનો ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે છે, અને પ્લાસ્ટિક પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇન પણ સતત વિકસિત અને અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે, જે આધુનિક આર્કિટેક્ચર અને એન્જિનિયરિંગની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ છે. પ્રક્રિયાના સ્તરમાં સુધારો થયો છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સલામત અને વિશ્વસનીય છે, અને એકંદર વિકાસની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે. સુઝહૌ પોલીટાઇમ મશીનરી કું., લિ. હંમેશાં જીવનની ગુણવત્તાને અગ્રણી હેતુ તરીકે લે છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય મશીનરી કું, લિ. બનાવવાની આશા રાખે છે, જો તમે પ્લાસ્ટિક પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇનના ક્ષેત્રમાં રોકાયેલા છો, તો તમે અમારા ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનોને ધ્યાનમાં લઈ શકો છો.