પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનમાં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ? – સુઝોઉ પોલીટાઇમ મશીનરી કંપની લિમિટેડ.

રાસાયણિક બાંધકામ સામગ્રીના એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ તરીકે, પ્લાસ્ટિક પાઇપ તેના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન, સ્વચ્છતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછા વપરાશ માટે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવે છે. તેમાં મુખ્યત્વે UPVC ડ્રેનેજ પાઇપ, UPVC પાણી પુરવઠા પાઇપ, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ પાઇપ, પોલિઇથિલિન (PE) પાણી પુરવઠા પાઇપ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનમાં કંટ્રોલ સિસ્ટમ, એક્સટ્રુડર, હેડ, સેટિંગ કૂલિંગ સિસ્ટમ, ટ્રેક્ટર, પ્લેનેટરી કટીંગ ડિવાઇસ અને ટર્નઓવર ફ્રેમનો સમાવેશ થાય છે.

અહીં સામગ્રી સૂચિ છે:

પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન કયા પ્રકારની છે?

પીપીઆર પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનમાં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન કયા પ્રકારની છે?
બે મુખ્ય ઉત્પાદન લાઇન છે. એક પીવીસી પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન છે, જે મુખ્યત્વે પીવીસી પાવડર સાથે કાચા માલ તરીકે પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં ડ્રેનેજ પાઇપ, પાણી પુરવઠા પાઇપ, વાયર પાઇપ, કેબલ રક્ષણાત્મક સ્લીવ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. બીજી પીઈ / પીપીઆર પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન છે, જે દાણાદાર કાચા માલ સાથે ઉત્પાદન લાઇન છે જેમાં મુખ્યત્વે પોલિઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલિનનો સમાવેશ થાય છે. આ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખોરાક અને રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં પાણી પુરવઠા પ્રણાલી અને પરિવહન પ્રણાલીમાં થાય છે.

પીપીઆર પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનમાં શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
પાઇપ ઉત્પાદન માટે પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઘણી સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

પહેલું છે દેખીતા કદનું નિયંત્રણ. પાઇપના દેખીતા કદમાં મુખ્યત્વે ચાર સૂચકાંકોનો સમાવેશ થાય છે: દિવાલની જાડાઈ, સરેરાશ બાહ્ય વ્યાસ, લંબાઈ અને ગોળાકારતા. ઉત્પાદન દરમિયાન, દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસને નીચલી મર્યાદા પર અને દિવાલની જાડાઈ અને બાહ્ય વ્યાસને ઉપલી મર્યાદા પર નિયંત્રિત કરો. ધોરણ દ્વારા મંજૂર અવકાશમાં, પાઇપ ઉત્પાદકો પાસે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ખર્ચ વચ્ચે સંતુલન શોધવા, ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે વધુ જગ્યા હોઈ શકે છે.

બીજું ડાઇ અને સાઈઝિંગ સ્લીવનું મેચિંગ છે. વેક્યુમ સાઈઝિંગ પદ્ધતિ માટે જરૂરી છે કે ડાઇનો આંતરિક વ્યાસ સાઈઝિંગ સ્લીવના આંતરિક વ્યાસ કરતા વધારે હોવો જોઈએ, જેના પરિણામે ચોક્કસ ઘટાડો ગુણોત્તર બને છે, જેથી અસરકારક સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મેલ્ટ અને સાઈઝિંગ સ્લીવ વચ્ચે ચોક્કસ ખૂણો બનાવી શકાય. જો ડાઇનો આંતરિક વ્યાસ સાઈઝિંગ સ્લીવ જેટલો જ હોય ​​તો કોઈપણ ગોઠવણ ઢીલી સીલિંગ તરફ દોરી જશે અને પાઈપોની ગુણવત્તાને અસર કરશે. ખૂબ વધારે ઘટાડો ગુણોત્તર પાઈપોના વધુ પડતા દિશા તરફ દોરી જશે. ઓગળેલી સપાટી ફાટી પણ શકે છે.

ત્રીજું ડાઇ ક્લિયરન્સનું ગોઠવણ છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, સમાન દિવાલ જાડાઈવાળા પાઈપો મેળવવા માટે, કોર ડાઇ, ડાઇ અને સાઈઝિંગ સ્લીવના કેન્દ્રો સમાન સીધી રેખામાં હોવા જરૂરી છે, અને ડાઇ ક્લિયરન્સ સમાન અને સમાન રીતે ગોઠવવું જોઈએ. જો કે, ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં, પાઇપ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ડાઇ પ્રેસિંગ પ્લેટ બોલ્ટ્સને સમાયોજિત કરીને ડાઇ ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરે છે, અને ઉપલા ડાઇ ક્લિયરન્સ સામાન્ય રીતે નીચલા ડાઇ ક્લિયરન્સ કરતા વધારે હોય છે.

કોર દૂર કરવું અને ડાઇ બદલવું એ ચોથું પગલું છે. વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના પાઈપોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, ડાઇ અને કોર ડાઇનું ડિસએસેમ્બલી અને રિપ્લેસમેન્ટ અનિવાર્ય છે. કારણ કે આ પ્રક્રિયા મોટે ભાગે મેન્યુઅલ મજૂરી છે, તેને અવગણવું સરળ છે.

પાંચમું દિવાલની જાડાઈના વિચલનનું ગોઠવણ છે. દિવાલની જાડાઈના વિચલનનું ગોઠવણ મુખ્યત્વે મેન્યુઅલી કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે બે રીતે. એક ડાઇ ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરવાનું છે, અને બીજું કદ બદલવાની સ્લીવની ઉપરની, નીચેની, ડાબી અને જમણી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવાનું છે.

બજારના સતત વિકાસ સાથે, વધુને વધુ ઉત્પાદનો ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે છે, અને પ્લાસ્ટિક પાઇપ ઉત્પાદન લાઇન પણ સતત વિકસિત અને અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે, જે આધુનિક સ્થાપત્ય અને એન્જિનિયરિંગની જરૂરિયાતોને વધુ અનુરૂપ છે. પ્રક્રિયા સ્તરમાં સુધારો થયો છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સલામત અને વિશ્વસનીય છે, અને એકંદર વિકાસની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે. સુઝોઉ પોલીટાઇમ મશીનરી કંપની લિમિટેડ હંમેશા જીવનની ગુણવત્તાને અગ્રણી હેતુ તરીકે લે છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય મશીનરી કંપની લિમિટેડ બનાવવાની આશા રાખે છે. જો તમે પ્લાસ્ટિક પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનના ક્ષેત્રમાં રોકાયેલા છો, તો તમે અમારા ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદનોનો વિચાર કરી શકો છો.