તમે અહિંયા છો:
PET રિસાયક્લિંગ મશીન
પૂછપરછ કરો
PSF (પોલિએસ્ટર ફાઇબર) બનાવવા માટે 80%
મેકપેકિંગ બ્લેલ્ટ માટે 15%
5% બોટલ અને અન્ય બનાવવા માટે
પીઈટી બોટલ રિસાયક્લિંગ રેશિયો
ઉદ્યોગોના વલણો
| ગુણવત્તા | એપ્લિકેશન એડિશનલ | મૂલ્ય |
| ઉચ્ચ | બોટલ ટુ બોટલ | ઉચ્ચ |
| ફિલ્મ અથવા શીટ | ||
| પીઓવાય | ||
| મોનો-ફિલામેન્ટ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પીએસએફ | ||
| નીચા ગ્રેડના પટ્ટાઓ | ||
| નીચા ગ્રેડ PSF | ||
| નીચું | રંગ | નીચું |
વાજબી રોકાણ અને રૂપાંતર સાથે બોટલ ટુ બોટલ ગ્રેડ સામગ્રી બનાવવી.
દૂષકો
કેપ્સ, રિંગ્સ |શેષ પીણું |લેબલ(PVC, OPS, BOPP, પેપર) |ગુંદર
કાદવ, રેતી, તેલ, રંગની બોટલ, અન્ય પોલિમર
50% કરતા વધુ પીવીસી એલ .બેલ
કેટલીક પીવીસી બોટલ
ભારે કાદવ સાથે પૂર્વ-સૉર્ટ કરેલ,
બોટલમાં અણધાર્યા દૂષકો
30% પીવીસી લેબલ્સ
અલગ કરેલ રંગ સાથે પ્રીસોર્ટ કરેલ,
બિન-નિયમિત PET દૂષકો
એલ્યુમિનિયમ કેપ્સ અને રિંગ્સ
રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીમાંથી બોટલ
PET વૉશિંગ રિસાયક્લિંગ લાઇન
તે હાલમાં બિન-માનક ઉત્પાદન છે, તે ક્રોસ-ઇન્ડસ્ટ્રી રોકાણકારો માટે ગ્રાહક એપ્લિકેશનના આધારે અત્યંત કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ હશે, તેનો અભ્યાસ કરવામાં લાંબો સમય લાગે છે.આ સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવા માટે, પોલીટાઇમ મશીનરીએ ગ્રાહકોને પસંદ કરવા માટે મોડ્યુલર ક્લિનિંગ યુનિટ લોન્ચ કર્યું છે, જે કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સમગ્ર લાઇન ડિઝાઇનને ઝડપથી બનાવવા માટે અસરકારક સંયોજનો બનાવવામાં મદદ કરે છે. મોડ્યુલર સાધનો સાધનોના પદચિહ્નને ઘટાડી શકે છે અને ડિઝાઇનને બચાવી શકે છે. ખર્ચપોલિટાઇમ મશીનરીની મજબૂત R&D ટીમ ટેક્નોલોજીમાં નવીનતા લાવે છે અને ગ્રાહકો સાથે પ્રગતિની ચર્ચા કરે છે.
01 ડેબેલર
02 લેબલ રીમુવર
03 પ્રી-વોશર
04 ઓપ્ટિકલ સોર્ટર
05 મેન્યુઅલ સોર્ટિંગ પ્લેટફોર્મ
06 કોલું
07 ઘર્ષણ વોશર
08 ફ્લોટિંગ સેપરેશન ટાંકી
09 ઘર્ષણ વોશર
10 હોટ વોશિંગ સિસ્ટમ
11 હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર
12 સેન્ટ્રીફ્યુગલ ડ્રાયર
13 ફ્લોટિંગ ફિલ્ટરિંગ વોશિંગ ટાંકી
14 ડીવોટરિંગ ડ્રાયર
15 થર્મોલ પાઇપ લાઇન ડ્રાયર
16 ડસ્ટ એન્ડ લેબલ સેપરેટર
17 વજનનું પેકેજ હૂપર
POLYTIME મશીનરી તે મુજબ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોડક્શન લાઇન ડિઝાઇન પ્રદાન કરે છે.ઉત્પાદન લાઇનના રૂપરેખાંકનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અંતિમ ઉત્પાદન માટે કાચો માલ અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોના વિશ્લેષણ દ્વારા. ટકાઉ ઊર્જામાં વિશ્વના સંક્રમણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે નવીનતમ તકનીકનો ઉપયોગ કરો.
- ટેકનિકલ પેરામીટર -
ક્ષમતા અને મૂળભૂત માહિતી
સ્ટાન્ડર્ડ પ્લાન્ટ સાઈઝ (આઉટપુટ): 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h
સામગ્રી જરૂરીયાતો
પ્રોજેક્ટને સામગ્રીની સ્થિતિ અનુસાર ગોઠવણની જરૂર છે
અંતિમ ઉત્પાદનોના સ્પેક્સ --- PET ફ્લેક્સ
- ફાયદો -
વળેલું કન્વેયર ફીડ બેલ્ટ
ઇન્વર્ટર નિયંત્રણ
ધાર પીવીસી સીલિંગ દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે, જે છે
પહેરવામાં સરળ નથી અને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરે છે.
રબર અથવા પીવીસી અપનાવો, અવરોધથી સજ્જ
વિકલ્પ તરીકે સ્ટ્રીપ.
ડી-બેલર અને વજન વિભાગ
સાંકળ પ્લેટ કન્વેયરમાં ગાંસડી મૂકવા માટે ફોર્કલિફ્ટનો ઉપયોગ કરીને બંડલિંગ વાયર અથવા સ્ટ્રેપ જાતે જ કાપી નાખો. બોટલની ઇંટો ચોક્કસ હદ સુધી ફેલાયેલી હોય છે, જેમાં એકરૂપતા અને ધોવાની સાતત્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાચી સામગ્રીનો ચોક્કસ જથ્થો સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે. લાઇન ફીડિંગ.
ટ્રોમેલ અને મેટલ રિમૂવિંગ સેક્શન
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા ટ્રોમેલનો ઉપયોગ કાચી સામગ્રીમાં રહેલી વિવિધ વસ્તુઓ, પત્થરો, કાચ, ધાતુની સામગ્રી અને અન્ય અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી પછીના તબક્કામાં ઉત્પાદન દબાણ ઓછું થાય, સાધનસામગ્રીના વસ્ત્રો અને ક્ષમતાનો વપરાશ ઓછો થાય અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં અસરકારક રીતે સુધારો થાય.
પૂર્વ-પસંદગી અને એલ અબેલ સેપરેશન યુનિટ
મેન્યુઅલ સૉર્ટિંગ સાથે, વૈવિધ્યસભર અશુદ્ધતાની બોટલો મોટા પ્રમાણમાં પસંદ કરવામાં આવશે. લેબલ રીમુવર દરેક બોટલને વધુ ઝડપે ઘસશે, જે બોટલના શરીર સાથે જોડાયેલા લેબલને નષ્ટ કરશે. લેબલ બેલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ અલગ કરાયેલા લેબલ અને ફિલ્મોને પેક કરવા માટે થાય છે. અસરકારક રીતે માનવ જગ્યાના વ્યવસાયને ઘટાડે છે.
બોટલ પ્રી-વોશિંગ વિભાગ
પાવરફુલ સ્ટિરિંગ હેઠળ, સતત બોટલ વોશિંગ મશીન જે મશીનરી, કેમિસ્ટ્રી અને હીટ એનર્જીના પાવર ફંક્શનને જોડે છે તે 90% થી વધુ અશુદ્ધિઓને અલગ કરશે અને દૂર કરશે.પછીથી પ્રક્રિયાના સાધનોને શુદ્ધ બોટલ બોડીને કારણે યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવામાં આવશે.
વેટ-ક્રશર વિભાગ
જ્યારે આપણે ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં સામગ્રી સાથે પાણી રેડીએ છીએ, ત્યારે ક્રશ્ડ ફ્લેક્સ અને ક્રશર રોટર વચ્ચેના ઘર્ષણથી ફ્લેક્સ ધોવાનું પ્રથમ પગલું બનશે.અને મોટાભાગના દૂષકોને ફ્લેક્સથી અલગ કરવામાં આવશે.એડહેસિવ લેબલ્સ માટે પણ, તેમાંના ઘણાને ફ્લેક સપાટી પરથી પણ દૂર કરવામાં આવશે.બીજી તરફ, પાણી રેડવાથી ક્રશિંગ ચેમ્બરનું તાપમાન ઘટશે.તે રોટર, બ્લેડ અને બેરિંગના જીવનકાળનું રક્ષણ કરે છે.
પાણી વિભાજન વિભાગ
બોટલના શરીરને કેપ અને રીંગ સાથે એકસાથે કચડી નાખવામાં આવે છે, જે મુખ્યત્વે PP/PE સામગ્રી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પછી મિશ્રિત ટુકડાઓ વિવિધ પ્લાસ્ટિક વચ્ચેના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણમાં તફાવતનો ઉપયોગ કરે છે, પાણીની વિભાજન ટાંકી પીઈટી ફ્લેક્સને ડૂબી જશે અને બોટલની કેપ્સને ડૂબી જશે. પ્રથમ તબક્કા માટે પીઈટી ફ્લેક્સ સાફ કરતી વખતે ફ્લોટ. PP/PE સામગ્રીને આડપેદાશ તરીકે એકત્રિત કરવામાં આવશે.
હોટ વોશર અને ઘર્ષણ વોશર વિભાગ
ગરમ વોશરમાં થર્મલ, રાસાયણિક અને યાંત્રિક દળોનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.બોટલના ટુકડા અને દવાના દ્રાવણના વમળના શીયરિંગ ફોર્સ વચ્ચેના ઘર્ષણનો ઉપયોગ ફ્લેક્સની સપાટી પરથી અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા અને કેન્દ્રત્યાગી નિર્જલીકરણ દ્વારા તેને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે. સતત ઘર્ષણ વોશર, ફ્લોટિંગ વોશર અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ ડ્રાયર, સપાટી પર રાસાયણિક ફ્લેક્સની સફાઈ કરવામાં આવશે, અને ફ્લેક્સનું PH મૂલ્ય નજીકમાં તટસ્થ હશે.
ઘર્ષણ વોશર (ઓછી ગતિ અને ઉચ્ચ ઝડપ)
ઓછી ગતિનો પ્રકાર
600rpm ની ઝડપ સાથે;
ખોરાકના કાર્ય સાથે;
ડીવોટરિંગ, સપાટી કાદવ દૂર.
હાઇ સ્પીડ પ્રકાર
1200rpm ની ઝડપ સાથે;
ઝડપી ઘર્ષણ;
ડીવોટરિંગ, સપાટી કાદવ દૂર.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ ડ્રાયર--- ડીવોટરિંગ
હાઇ સ્પીડ ડાયનેમિક બેલેન્સને 2400rpm સુધીની ઝડપ સાથે ટ્રીટ કરવામાં આવે છે.
ભેજનું પ્રમાણ 1.5% કરતા ઓછું.
આંતરિક શાફ્ટ 45# સ્ટીલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને નિકલ ક્રોમ પ્લેટેડ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
બ્લેડ એંગલ અલગ-અલગ વોટર કોન્ટેના ફ્લેક્સને પહોંચી વળવા માટે એડજસ્ટેબલ છે.
લેબલ વિભાજન વિભાગ અને પેકેજ સિસ્ટમ
એર બ્લો કંટ્રોલ દ્વારા બોટલ ફ્લેક્સમાં પાતળી ફિલ્મ, પાવડર અને અન્ય પ્રકાશ સામગ્રીને અલગ કરો. નક્કર, માપેલા અને વજનને હલાવો.
મેટલ પ્રોસેસિંગ યુનિટ
ચુંબકીય ધાતુનું વિભાજન:
1. કાયમી ચુંબકીય પટ્ટો શૈલી ડી-ઇસ્ત્રી વિભાજક, 0.1-35KG, આયર્ન ફાઇલિંગ, આયર્ન.
2. કાયમી ચુંબકીય ડ્રમ-શૈલી સૉર્ટિંગ મશીન.ચુંબકીય ક્ષેત્રની તીવ્રતા: 400-600GS
બિન-ચુંબકીય બિન-ફેરસ:
મેટલ એડી વર્તમાન સોર્ટિંગ મશીન:
1. તે સામગ્રીના કદની વિશાળ શ્રેણીમાં અનુકૂળ થઈ શકે છે
2. ડિમેગ્નેટાઇઝેશનની સારી મિલકત.
બુદ્ધિશાળી ઓપ્ટિકલ સોર્ટિંગ સાધનો
કેટલાક વૈશ્વિક મુખ્ય સપ્લાયર્સ:
NRT, USA (NIR);
T-TECH જર્મની (NIR);
MSS, USA (NIR);
પેલેક ફ્રાન્સ (NIR);
S+S, જર્મની (NIR);
MST, ચીન (એક્સ-રે).ટોમરા
