તમે અહીં છો:
પીવીસી સ્વચાલિત સંયોજન પહોંચાડવાની સિસ્ટમ
તપાસ કરવી
| 1. કાચા માલની શોધ | |
| કાચી સામગ્રી | HR.સીઆર કાર્બન સ્ટીલ કોઇલ |
| તાણ શક્તિ | ≤B≤600mpa |
| ઉપજ શક્તિ | ≤S≤315 એમપીએ |
| પટ્ટીદાર પહોળાઈ | 40 ~ 103 મીમી |
| સ્ટીલ કોઇલની ઓડી | મહત્તમ. 0002000 મીમી |
| સ્ટીલ કોઇલ | Φ508 મીમી |
| સ્ટીલ કોઇલનું વજન | મહત્તમ .2.0 ટન/કોઇલ |
| દીવાલની જાડાઈ | રાઉન્ડ પાઇપ: 0.25-1.5 મીમી |
| ચોરસ અને લંબચોરસ: 0.5-1.5 મીમી | |
| પટ્ટાવાળી શરત | ગળકાટની ધાર |
| પટ્ટાવાળી જાડાઈ સહનશીલતા | મહત્તમ. % 5% |
| પટ્ટી પહોળાઈ સહનશીલતા | Mm 0.2 મીમી |
| પટ્ટીક | મહત્તમ. 5 મીમી/10 મી |
| Burોર .ંચાઈ | ≤ (0.05 x ટી) મીમી (ટી - સ્ટ્રીપ જાડાઈ) |
| 2. | |
| પ્રકાર: | પીએલ -32 ઝેડ પ્રકાર ઇઆરડબ્લ્યુ ટ્યુબ મિલ |
| કામગીરીની દિશા | ખરીદનાર દ્વારા ટીબીએ |
| પાઇપ કદ | રાઉન્ડ પાઇપ: φ 10 ~ φ 32.8 મીમી * 0.5 ~ 2.0 મીમી |
| ચોરસ: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 મીમી * 0.5 ~ 1.5 મીમી | |
| લંબચોરસ: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 મીમી (એ/બી ≤2: 1) * 0.5 ~ 1.5 મીમી | |
| આચાર -ગતિ | 30-90 મી/મિનિટ |
| પટ્ટી -સંગ્રહ | Verંચી પાંજરા |
| રોલર પરિવર્તન | બાજુથી રોલર બદલવું |
| મુખ્ય મિલ ડ્રાઈવર મોટર | 1 સેટ * ડીસી 37 કેડબ્લ્યુએક્સ 2 |
| નક્કર સ્થિતિ frequંચી આવર્તન | XGGP-100-0.4-HC |
| સ્ક્વિઝ રોલ સ્ટેન્ડ ટાઇપ | 2 પીસી રોલ્સ પ્રકાર |
| સોગન | હોટ ફ્લાઇંગ સો/કોલ્ડ ફ્લાઇંગ સો |
| કોયિયર ટેબલ | 9 એમ （ટેબલ લંબાઈ મહત્તમ પર આધારિત છે. પાઇપ લંબાઈ = 6 એમ） |
| ખડખડવાની પદ્ધતિ | સિંગલ સાઇડ રન આઉટ ટેબલ |
| 3. કામની સ્થિતિ | |
| વિદ્યુત શક્તિનો સાધન | સપ્લાય વોલ્ટેજ: એસી 380 વી ± 5% x 50 હર્ટ્ઝ ± 5% x 3phcontrol વોલ્ટેજ: એસી 220 વી ± 5% x 50 હર્ટ્ઝ ± 5% x 1 પીએચસોલેનોઇડ વાલ્વ ડીસી 24 વી |
| સંકુચિત હવાનું દબાણ | 5 બાર ~ 8 બાર |
| કાચા પાણીનું દબાણ | 1 બાર ~ 3 બાર |
| પાણી અને પ્રવાહી મિશ્રણ | નીચે 30 ° સે |
| પ્રવાહી મિશ્રણ ઠંડક પૂલનું પ્રમાણ: | M 20m3x 2sets glass ગ્લાસ ફાઇબર કૂલિંગ ટાવર (આરટી 30 સાથે） |
| પ્રવાહી મિશ્રણ ઠંડક પાણીનો પ્રવાહ | M 20 મી3/કલાક |
| પ્રવાહી મિશ્રણ ઠંડક પાણી લિફ્ટ | M 30 એમ （પમ્પ પાવર ≥ac4.0kw*2sets） |
| એચએફ વેલ્ડર માટે કુલર | હવા-પાણી ઠંડુ/પાણી-પાણી ઠંડુ |
| વેલ્ડેડ વરાળ માટે આંતરિક એક્ઝોસ્ટ અક્ષીય ચાહક | ≥ AC0.55KW |
| વેલ્ડેડ વરાળ માટે બાહ્ય એક્ઝિકલ ચાહક | ≥ એસી 4.0 કેડબલ્યુ |
4. મશીન સૂચિ
| બાબત | વર્ણન | Q |
| 1 | સેમી ઓટો ડબલ-હેડ અન-કોઇલરવાયુયુક્ત સિલિન્ડર દ્વારા વાયુયુક્ત ડિસ્ક બ્રેક દ્વારા માંડ્રેલ વિસ્તરણ | 1 એસેટ |
| 2 | સ્ટ્રીપ-હેડ કટર અને ટાઇગ બટ વેલ્ડર સ્ટેશન- વાયુયુક્ત સિલિન્ડર દ્વારા સ્ટ્રીપ-હેડ શિયરિંગ- મેન્યુઅલ દ્વારા વેલ્ડીંગ ગન સ્વત.-રનિંગ - વેલ્ડર: ટીઆઈજી -315 એ | 1 એસેટ |
| 3 | Verંચી પાંજરા- એસી 2.2 કેડબલ્યુ ઇન્વર્ટર સ્પીડ રેગ્યુલેટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા- હેંગિંગ પ્રકાર આંતરિક પાંજરામાં, પહોળાઈ સાંકળ દ્વારા સુમેળમાં ગોઠવવામાં આવે છે | 1 એસેટ |
| 4 | મુખ્ય ડીસી મોટર ડ્રાઇવ નિયંત્રણ સિસ્ટમ રચના/કદ બદલવા માટેડીસી નિયંત્રણ કેબિનેટ-ડીસી 37 કેડબ્લ્યુએક્સ 2 | 1 એસેટ |
| 5 | પીએલ -32 ઝેડનું મુખ્ય મશીન | 1 એસેટ |
| નળી બનાવતી મિલ- ખોરાક પ્રવેશ અને ફ્લેટનિંગ યુનિટ- બ્રેક-ડાઉન ઝોન - ફિન પાસ ઝોન | 1 એસેટ | |
| વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર- ડિસ્ક સ્ટાય સીમ ગાઇડ સ્ટેન્ડ- સ્ક્વિઝ રોલર સ્ટેન્ડ (2-રોલર પ્રકાર) - સ્ક્રફિંગ યુનિટની બહાર (2 પીસીએસ કિનવેસ) - આડી સીમ ઇસ્ત્રી સ્ટેન્ડ | 1 એસેટ | |
| પ્રવાહી મિશ્રણ પાણી ઠંડક વિભાગ: (1500 મીમી) | 1 એસેટ | |
| નળી કદ બદલવાની મિલ- zly હાર્ડ ડિસેલેટર- સાઇઝિંગ ઝોન - સ્પીડ પરીક્ષણ એકમ - તુર્કી વડા -અર્ટિકલ પુલ-આઉટ સ્ટેન્ડ | 1 એસેટ | |
| 6 | નક્કર રાજ્ય એચ.એફ. વેલ્ડર સિસ્ટમ(XGGP-100-0.4-HC air એર-વોટર કૂલર સાથે) | 1 એસેટ |
| 7 | હોટ ફ્લાઇંગ સો/કોલ્ડ ફ્લાઇંગ સો | 1 એસેટ |
| 8 | કન્વેયર ટેબલ (9 એમ)આર્ક સ્ટોપર દ્વારા સિંગલ સાઇડ ડમ્પિંગ | 1 એસેટ |
પીવીસી Auto ટોમેટિક મિક્સિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ એ એક નવીન સોલ્યુશન છે જે વિવિધ સહાયક સામગ્રી સાથે પીવીસી પાવડરની મિશ્રણ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા અને સુવ્યવસ્થિત કરવા માટે રચાયેલ છે. અદ્યતન તકનીક અને અદ્યતન auto ટોમેશનનો લાભ આપીને, સિસ્ટમ ઉત્પાદકોને શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સક્ષમ કરે છે.
પીવીસી પાવડરની મુખ્ય એપ્લિકેશનમાંની એક પાઇપ ફિટિંગ્સ, પ્રોફાઇલ્સ, શીટ્સ, વાયર શેથિંગ અને ફિલ્મ પ્રોડક્ટ્સના નિર્માણમાં છે. દરેક ઉત્પાદનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા, એડિટિવ્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને અન્ય સહાયક સામગ્રીનું યોગ્ય સંયોજન ઉમેરવું આવશ્યક છે. પીવીસી સ્વચાલિત કમ્પાઉન્ડિંગ ડિલિવરી સિસ્ટમ્સ, શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનના પ્રભાવ માટે સચોટ ઘટકોની ખાતરી કરીને, જરૂરી એડિટિવ્સને ચોક્કસ માપવા અને વિતરિત કરીને આ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
પરંપરાગત મેન્યુઅલ મિશ્રણ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર અસંગત પરિણામો, માનવ ભૂલ અને મર્યાદિત થ્રુપુટથી પીડાય છે. તેનાથી વિપરિત, પીવીસી સ્વચાલિત મિશ્રણ અને પહોંચાડવાની સિસ્ટમો ફક્ત આ પડકારોને દૂર કરે છે, પણ એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરે છે. વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ અને સાહજિક નિયંત્રણો સાથે, ઉત્પાદકો સરળતાથી પરિમાણો સેટ કરી શકે છે, પ્રક્રિયાને મોનિટર કરી શકે છે અને જરૂરિયાત મુજબ ગોઠવણો કરી શકે છે. સિસ્ટમ એડિટિવ્સના વિખેરી નાખવાની ખાતરી આપે છે, ઉત્પાદનની ખામીના જોખમને ઘટાડે છે અને એકંદર મૂલ્ય દરખાસ્તને મહત્તમ બનાવે છે.
વધારામાં, પીવીસી સ્વચાલિત કમ્પાઉન્ડિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ્સ અપ્રતિમ સુગમતા પ્રદાન કરે છે, ઉત્પાદકોને ઉત્પાદનની વિશાળ શ્રેણીને પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઝડપી પરિવર્તનની ક્ષમતાઓ સાથે, તેઓ બદલાતી બજારની માંગને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન વચ્ચે એકીકૃત સ્વિચ કરી શકે છે. આ અનુકૂલનક્ષમતા ડાઉનટાઇમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, ઉત્પાદનની ચપળતાને વધારે છે, અને આખરે ગ્રાહકની સંતોષ સુધારવામાં મદદ કરે છે.
કટીંગ એજ તકનીકીઓનું એકીકરણ ચોક્કસ ડોઝિંગ, વિશ્વસનીય મિશ્રણ અને કાર્યક્ષમ સામગ્રી પરિવહનની ખાતરી આપે છે. અદ્યતન સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને, સિસ્ટમ સામગ્રીના પ્રવાહનો રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે, યોગ્ય વિતરણની ખાતરી કરે છે અને કચરો ઘટાડે છે. સ્વચાલિત મિશ્રણ પ્રક્રિયામાં કોઈ માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂર નથી, મજૂર ખર્ચમાં ઘટાડો કરવો અને કાર્યસ્થળની સલામતીમાં સુધારો કરવો.